产联社产业分析师 李小满

【产联社】

锡广泛应用于电子焊料、AI芯片封装、光伏焊带、新能源汽车，每一个赛道是确定性增长行业。2026年中国锡消费量同比正增长，全球半导体周期上行叠加AI服务器需求爆发，让锡从“小金属”变成了“关键金属”。

但当产联社梳理四家锡企2024和2025两年的年报，在AI和智能化战略版图上，圆心只有一个，那就是云南锡业，其他企业处于外围圆周，尝试向着圆心跃进。

一、圆心：云南锡业股份

云南锡业股份能成为锡行业智能化典型企业，前提是它手里扎扎实实攥着锡冶炼“五个世界之最”，即产能规模最大、技术装备最强、节能环保最优、数字化程度最高、综合效益最好。其中“数字化程度最高”在2024年就已经挂在了年报的核心竞争力里。从它AI智能化路径来看，它的目标是成为行业的最高标准。

第一步，2024年对外话语权初步建立。6月，炼锡智造示范工厂项目（一期）入选云南省“灯塔工厂”培育名单。7月，“铟在云上MES平台“获评中国上市公司协会"数字化转型场景创新典型案例”。9月，锡冶炼在第七届“绽放杯”5G应用征集大赛拿下二等奖。这一年，云锡的关键词是“培育”和“典型案例”，在对外话语上，把自己摆进了“智造”的叙事框架。

第二步，2025年数智化成果得到认证。锡冶炼入选工信部5G工厂名录，成为有色金属冶炼领域5G智能转型的标杆。同年，锡冶炼多金属绿色回收工艺及装备获中国有色金属工业科学技术一等奖，公司再拿云南省科技进步奖一等奖。从“培育名单”到“5G工厂名录”，从"典型案例"到“科学技术一等奖”，话语权完成了一次实质性的升级。

第三步，锚定终极目标。 2025年年报明确全力打造锡冶炼行业首个覆盖“预处理-熔炼-精炼-综合回收”全流程的“灯塔工厂”，实现生产效率、质量控制与资源利用率的全面突破。

终极目标目前建设到了什么程度？

MES平台已跑通。 2024年上线的“铟在云上MES平台”是一个覆盖生产全过程的制造执行系统，核心功能是生产过程数字化管理，从原料到产品，所有生产数据入云、可追溯、可分析。这是全流程智能工厂的数字底座。2024年入选了中上协"数字化转型场景创新典型案例"。

5G网络已就位。 锡冶炼2025年入选工信部5G工厂名录，意味着冶炼厂区已经部署了5G专网。这是工业互联网的基础设施——没有高带宽、低延迟的5G网络，全流程的实时数据采集和设备互联就无从谈起。2024年拿了第七届“绽放杯”5G应用大赛二等奖，也佐证了5G在冶炼场景中的实际应用。

数智化转型从纸上走到项目阶段。 2025年已推进数智建设与经营管理、生产运营融合。聚焦有色金属全产业链价值管理应用，积极谋划数智化转型研究及系统集成项目，项目建设前期工作有序落地。系统集成意味着云锡不是在做零散的信息化模块，而是在搭一个把采、选、冶各环节串起来的统一平台。

将这些事实串起来，云锡“灯塔工厂”的路径很清楚：以MES平台为数字底座，以5G专网为连接骨架，正在推进矿山和冶炼全流程的系统集成和数字化升级，终极目标是行业第一个覆盖采矿-选矿-冶炼全产业链的数智化标杆。

二、华锡有色，离圆心距离最近的追赶者

华锡有色是广西唯一的国有有色金属上市公司，锡锑铟三种战略金属是它的核心。论体量，年营收不到云南锡业的十分之一。但论AI战略野心，它可能是锡行业唯一一个敢于在“人工智能+”这个维度上跟龙头抢话筒的。华锡有色的AI布局，有三个特征值值得细看：

第一，从安全叙事升级为产业叙事。2024年年报，华锡有色的智能化话语完全嵌套在“科技强安”的框架里。“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，目标是零工亡、零重伤，是一家矿山企业最标准的叙事。

2025年年报，顶层逻辑出现转变，战略规划中强调高标准启动“华锡数据大脑”建设工程，创新构建“人工智能+关键金属产业”发展模式。

数据来源：企业年报

第二，地下矿山无人化达到国际领先水平。2025年年报强调，铜坑分公司建成非煤矿山井下全流程无人（少人）采矿试验采场和智能化采矿示范采区，并且多装备协同盘区智能开采技术达到国际领先水平。在井下采矿这个中国矿山行业公认最难啃的骨头上，华锡有色拿出的成果超出了它自身量级，连带效应也很实在，全年盘活隐患资源矿石183万吨。

此外，入井安全评价与智能控制系统研发进度达80%，盲斜井运输全流程自动操控系统达95%，后者预计提升机房实现无人值守，提升运输全自动运行，提高效率20%。2025年推广了AI视频智能监控，安全管理信息化系统全面覆盖。

第三，组织上提前布局。 2024年1月，华锡有色成立了广西新基建科技有限公司，注册资本800万，持股65%。主营业务是软件开发、信息系统集成服务、智能控制系统集成。在一个以挖矿和选矿为主业的企业里成立一家软件公司，这个信号比任何战略表述都直接，华锡不想只做信息化的采购方，它想做智能化的输出方。

三、兴业银锡，远离圆心的务实者

兴业银锡的特点是做的事情最多，标签最少。通过2025年年报的研发项目清单，29个项目涵盖了智能化采矿、自动化选矿、通风仿真、设备管理、车辆预警、智能抛废、充填自动化等几乎所有矿山生产环节。

六大系统已实现远程无人。 截至2025年，提升、通风、压气、排水、供水、供配电等工艺环节均实现远程智能控制。加上5G网络入井和持续完善的安全监测预警系统，兴业银锡在地下矿山的基础自动化水平，在内蒙古非煤矿山中属于第一梯队。子公司银漫矿业、融冠矿业、乾金达矿业三家已获高新技术企业认定，合计持有专利130余项。

智能光电选矿从试验走向应用。 这是兴业银锡两年间最大的单项进步。2024年，“矿石智能抛废工业试验研究”还在调试阶段。2025年，铜锡系统和铅锌系统“分别建设了智能抛废工艺流程”，进入工业应用。按年报测算，预选抛废可全面提高入选品位，显著降低选矿成本。

智能通风系统开发完成。 银漫矿业智能通风仿真决策系统（YM-IMVS）在2025年结题，开发出一套适合矿井的智能通风设计系统，解决了通风系统不完善的问题。

此外，设备管理系统引入大数据分析预测设备故障，故障率可降低30%-50%，维修时间缩短40%以上。车辆预警电子围栏系统也已上线。

但问题在于全是“点”，没有“面”，没有一个共同的底座。兴业银锡的智能化，本质上是各个子公司、各个矿山在各自的生产痛点上去做技术改进，银漫做智能通风，融冠做充填自动化，乾金达做选矿自动化，但没有一个统一的平台或架构把这些"点"串起来。长期看，没有一个统一的数字底座，这些"点"很难产生协同效应。

四、主战场在海外的盛屯矿业：资源获取和成本控制

盛屯矿业是一家年营收近300亿的多金属矿业集团。它的核心品种是铜钴镍，印尼和刚果（金）是主战场，锡属于矿山伴生副产品，子公司银鑫矿业锡产量2.85万吨，在非主营业务中产能位居前列。

主战场在海外的企业，资源获取和成本控制才是核心。2024年年报，唯一与智能化相关的表述是“2025年公司信息化系统将得到较大改造提升。”2025年年报提及要提升智能化生产水平“被纳入产能结构"三升三降”之一。但翻遍两份年报，找不到任何一个具体的智能化项目名称、投入金额或技术成果。

主要原因是赛道不同， 盛屯矿业的核心故事是资源获取和成本控制。智能化从来都不是它向资本市场传递的核心信息。

五、落地总评——两条路径

把四家企业放在一起看，格局一目了然：

数据来源：企业年报

两条清晰的路径：

路径一“灯塔路径”： 在已有的全球最强冶炼体系上，再叠一层全流程数字化+智能化。目标是全球认证的“灯塔工厂”。这条路的特点是：烧钱、重投入、追求最高标准、靠品牌和行业地位兑现价值。

路径二“大脑路径”： 从零搭一个“数据大脑”，把AI写进战略基因，以井下无人采矿为突破口，构建“人工智能+关键金属产业”模式。这条路的特点是：激进、有野心、资源有限但方向清晰、靠差异化定位建立话语权。

结语

四家锡企年报翻完，最深的感受是，锡行业的智能化，本质上只有两家企业在认真跑，一个要跑成全球锡冶炼的第一个“灯塔”，一个要搭出行业第一个“数据大脑”。

本文基于以下企业2024-2025年年度报告：云南锡业股份有限公司、广西华锡有色金属股份有限公司、内蒙古兴业银锡矿业股份有限公司、盛屯矿业集团股份有限公司。所有数据和表述均来自年报原文。